Szczegóły Produktu:
|
|
Miejsce pochodzenia: | Chuzhou, Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | Chuzhou HH non-woven |
Orzecznictwo: | CE |
Numer modelu: | HHM - SS SSS |
Zapłata:
|
|
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | elementy pakowane w drewniane pudełko, owijanie maszynowe folią PE zapewniają bezpieczeństwo ładunku |
Czas dostawy: | 90 - 150 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 3 linia / miesiące |
Szczegóły informacji |
|||
Produkt: | Maszyna do włóknin typu spunbond SSS | metoda: | spunbond i meltblown z ciągiem gorącym powietrzem |
---|---|---|---|
Kontrola: | Ekran dotykowy Siemens PLC | wynalazca: | WĄTEK |
Gwarancja: | Rok | Moc: | 300 - 1000 kW |
rok produkcji: | 5000-10000 ton | surowiec: | PP polipropylen |
Podkreślić: | Maszyna do produkcji włókniny SSS,maszyna do produkcji włókniny spunbond PLC,maszyna do produkcji czapek chirurgicznych Spunbond |
opis produktu
Opis :
prędkość produkcji
|
600m/min
|
Parametry linii produkcyjnej
|
4,2m/3,2m/2,4m
|
Zakres gramatury
|
8-150g/m2
|
zdolność produkcyjna
|
20000ton/rok 15500ton/rok 12500ton/rok
|
Model maszyny | Reifenhauser Reicofil 3/4, linie spunbond, spun-melt lins S, SS,SSS, SXS,SXXS,SMMS,SMS,SSMMS |
Rozmiar maszyny | 18m-60m(L)*10m-31m(W)*10m-12m(H) |
Wymagany surowiec |
PP (polipropylen), dodatki MFI/MFR: 25-40g/10min (proces spunbondingu) MFI/MFR:800-2000g/10min (proces rozdmuchiwania w stanie stopionym) |
Szerokość efektywna | 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4800 mm konfigurowalna szerokość według wymagań |
Maksymalna prędkość | 150m/mn-550m/min |
Transformator i zużycie energii |
Transformator wymaga: 200KVA-3000KVA Pobór mocy: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton |
Produkcja na rok | 1500 ton - 10000 ton |
Produkty GSM | 8gsm-250gsm |
Zastosowania produktów |
Przemysłowe: torby na zakupy, meble, rolnictwo, opakowania itp Medycyna: suknia chirurgiczna / czapka / prześcieradło / maska itp Higiena: pieluchy, artykuły sanitarne, pieluchy itp. |
Włóknina Sss
Włóknina SSS | ||||||||
Przedmiot |
G/m2 specyfikacja |
15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
Dopuszczalne odchylenie (%) | Pierwsza klasa | ±8 | ±7 | |||||
Produkt finalny | ±10 | ±9 | ||||||
Odchylenie szerokości (%) | Pierwsza klasa | +2,0 ,-1,0 | +2,0 ,-1,0 | |||||
Produkt finalny | +2,5 ,-1,5 | +2,5 ,-1,5 | ||||||
Pęknięcie siła |
MD N/5 cm | Pierwsza klasa | 15 | 35 | 50 | 68 | 95 | 130 |
Produkt finalny | 12 | 30 | 45 | 65 | 91 | 108 | ||
CD N/5cm | Pierwsza klasa | 10 | 28 | 44 | 64 | 82 | 95 | |
Produkt finalny | 8 | 25 | 38 | 57 | 57 | 90 |
Model 3200 SSS
Szerokość efektywna | 3200mm |
Zakres wagi | 9 - 100 g / |
Wychodzić codziennie | 24 - 30 ton |
Prędkość maszyny | ≦ 550 m/min |
Transformator | ≈ 1250 kVA |
Pobór energii | 650º- 800 º / tonę |
Rozmiar maszyny | 50*20*12 mln |
Model M
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 15-300G/㎡ | ≈600KVA | 3000º-3500º/Tona | 800T |
2400mm | 15-300G/㎡ | ≈800KVA | 3000º-3500º/Tona | 1100T |
3200mm | 15-300G/㎡ | ≈1000 kVA | 3000º-3500º/Tona | 1500T |
Model SMS
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈800KVA | 1300º-1600º/Ton | 3200T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1250 kVA | 1300º-1600º/Ton | 5100T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈1600 kVA | 1300º-1600º/Ton | 7000T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈2000KVA | 1300º-1600º/Ton | 8700T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈2250KVA | 1300º-1600º/Ton | 10500T |
Model SMS-ów
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈1500 kVA | 1700º-1900º/Ton | 4000T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1600 kVA | 1700º-1900º/Ton | 6200T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈2200KVA | 1700º-1900º/Ton | 8400T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈2500 kVA | 1700º-1900º/Ton | 10500T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈2630KVA | 1700º-1900º/Ton | 12700T |
Model SMMMS
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-80G/㎡ | ≈1600 kVA | 1700º-1900º/Ton | 6200T |
2400mm | 9-80G/㎡ | ≈2000KVA | 1700º-1900º/Ton | 8000T |
3200mm | 9-80G/㎡ | ≈3000KVA | 1700º-1900º/Ton | 11000T |
4200mm | 9-80G/㎡ | ≈3500KVA | 1700º-1900º/Ton | 14000T |
4800mm | 9-80G/㎡ | ≈4000 kVA | 1700º-1900º/Ton | 16000T |
Opis maszyny włókninowej
1) Części linii do produkcji włóknin typu spunbonded:
Wytłaczarka do recyklingu---->Wytłaczarka główna---->Filtr---->Pompa dozująca---->Urządzenie ssące monomeru--->Pudełko do wirowania (dysza przędzalnicza ENKA/KASEN)---->
Komora powietrzna hartowania---->Urządzenie naciągowe---->Former wstęgi---->Kalander---->Nawijarka---->Slitter
2) Proces spunbonded i schemat techniczny:
Dodatek (recykling off-cut tkaniny) ----> Surowiec ----> Topienie ----> Filtrowanie ----> Pomiar ----> Przędzenie ----> Chłodzenie ----> Rozciąganie ---->
Formowanie wstęgi ----> Kalandrowanie ----> Nawijanie ----> Cięcie ----> Produkt końcowy
Opis maszyny włókninowej
1) Części linii do produkcji włóknin typu spunbonded:
Wytłaczarka do recyklingu---->Wytłaczarka główna---->Filtr---->Pompa dozująca---->Urządzenie ssące monomeru--->Pudełko do wirowania (dysza przędzalnicza ENKA/KASEN)---->
Komora powietrzna hartowania---->Urządzenie naciągowe---->Former wstęgi---->Kalander---->Nawijarka---->Slitter
2) Proces spunbonded i schemat techniczny:
Dodatek (recykling off-cut tkaniny) ----> Surowiec ----> Topienie ----> Filtrowanie ----> Pomiar ----> Przędzenie ----> Chłodzenie ----> Rozciąganie ---->
Formowanie wstęgi ----> Kalandrowanie ----> Nawijanie ----> Cięcie ----> Produkt końcowy
Główna część systemu Nonwove
Maszyna do filtrowania świec
Powierzchnia filtracji: 3,5m²;Wydajność: 650 kg/h;Komora filtracyjna: 2 szt. (przełącz online);Oryginał:CHINY;
Wirująca pompa
Wydajność: 300-450 kg/h;Prędkość: 40 obr/min/minutę;Silnik napędowy:Siemens;Oryginał: CHINY/NIEMCY
Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego
Prędkość: 600-800 M/minutę;Min.Szerokość cięcia:80mm;Maks.Rozmiar toczenia: średnica 1500 mm;Automatyczna kontrola naciągu:online;Automatyczne liczenie liczników:online;Oryginał:CHINY;
Maszyna do dozowania surowca
System wagowy: wagowo;Zasobnik: 4 szt;Dokładność: 0,01%;Procent karmienia: 1-99%;Oryginał: USA/WŁOCHY;
Precyzyjnie centrum CNC przechowuje części obróbcze poza życzeniem klienta.
Wystawa z klientem
PROCES PAKOWANIA
Używamy podwójnego procesu pakowania plastiku i drewna : najpierw pakujemy części maszyn w plastik , aby były chronione przed powietrzem , ranami , utlenianiem czy rdzą .Druga część jest zapakowana w twarde drewno, aby wzmocnić pudło, aby uniknąć deformacji kolizyjnej, tak aby maszyna została przekazana Państwu w dobrym stanie jak nowa!
Nasze atuty
Nasze mocne strony:
1. Kontrola jakości w całym procesie, zapewnia indywidualne, ekonomiczne linie włókninowe, pomagając klientom w oszczędzaniu kosztów.
2. Skoncentruj się na badaniach i rozwoju sprzętu włókninowego od 14 lat.Zainstaluj i uruchom ponad 400 linii na całym świecie.
3. Importuj precyzyjną maszynę CNC z Japonii.Obróbka kluczowych części we własnym zakresie zapewnia wysoką jakość maszyny dla każdego klienta.
4. Ponad 20-osobowy zespół do obsługi posprzedażnej maszyny. Upewnij się, że klienci mogą szybko i profesjonalnieesionalna instalacja i debugowanie na czas.
Wpisz swoją wiadomość